蒸壓釜的正確安裝

蒸壓釜屬于特種設(shè)備，因此，安裝施工單位必須是經(jīng)過(guò)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門審查并被批準(zhǔn)的單位，即持證單位�；蛘哂脩糇孕邪惭b，除應(yīng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)外，還須經(jīng)省級(jí)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門同意，即省級(jí)監(jiān)檢部門必須對(duì)自行安裝單位進(jìn)行資格認(rèn)可后，方能自行安裝。

不同規(guī)格的蒸壓釜一般是分拆成多件發(fā)運(yùn)到用戶的。用戶應(yīng)該及時(shí)地在到貨時(shí)進(jìn)行零部件的清點(diǎn)工作。在清點(diǎn)的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)缺件或因運(yùn)輸而產(chǎn)生危及蒸壓釜正常使用和安全的變形、損壞，必須進(jìn)行修復(fù)后方可安裝及使用。如果蒸壓釜是委托安裝單位安裝，在清點(diǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)，必須會(huì)同安裝施工單位同時(shí)進(jìn)行，并且在清點(diǎn)驗(yàn)收正確無(wú)誤后，將安裝圖紙和技術(shù)文件連同蒸壓釜一并交給安裝單位。但安裝單位在安裝結(jié)束后還應(yīng)將上述資料和安裝質(zhì)量證明書(shū)、安裝數(shù)據(jù)等交付給使用單位。

蒸壓釜釜體現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)應(yīng)用兩只支座支起，支座與釜體應(yīng)接觸均勻，兩支座之間的距離約為釜長(zhǎng)的3/5，而且應(yīng)對(duì)稱布置。
對(duì)于暫不安裝的，至少應(yīng)均勻設(shè)置四個(gè)支座，支座端面以不大于2.5m為宜，支座與釜體應(yīng)接觸均勻，這樣做的目的是為了防止釜體變形。此外，還應(yīng)采取防止腐蝕措施。

如果用戶需要廠家對(duì)蒸壓釜的安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，請(qǐng)根據(jù)廠家提供的安裝材料及設(shè)備清單提前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，以便安裝及指導(dǎo)工作能夠及時(shí)進(jìn)行。

1、蒸壓釜安裝基礎(chǔ)的確定

蒸壓釜是一種大型臥式壓力容器，在正常生產(chǎn)過(guò)程中其自身重量再加上制品及介質(zhì)的重量是很可觀的。為此，蒸壓釜設(shè)計(jì)過(guò)程中一般采用多支座支承，以防止釜體變形，并對(duì)基礎(chǔ)也有較高的要求。

基礎(chǔ)的寬度及深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)而定，蒸壓釜的基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土澆鑄。為了避免因地基的下沉而引起對(duì)蒸壓釜的附加應(yīng)力，一般應(yīng)考慮整體混凝土澆鑄，同時(shí)，在澆鑄過(guò)程應(yīng)考慮預(yù)留地腳螺栓的二次灌漿孔。

蒸壓釜的基礎(chǔ)有三種支座標(biāo)高：中間支座、活動(dòng)支座、端部支座。由于蒸壓釜的軌道平面應(yīng)該與地面上的軌道平面在同一水平面上，所以，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，都是以釜的軌道平面為零平面標(biāo)出負(fù)值，施工時(shí)應(yīng)該將三種支座的基礎(chǔ)澆鑄比設(shè)計(jì)標(biāo)高略低。

在基礎(chǔ)澆鑄時(shí)必須將除污或阻汽排水裝置的位置留出，并且一并澆鑄好，留出的空間應(yīng)便于除污或阻汽排水裝置的安裝、操作、與維護(hù)。

蒸壓釜的門前位置必須合適，應(yīng)有足夠的空間讓釜門開(kāi)關(guān)自如，以免在開(kāi)關(guān)釜門時(shí)碰傷釜門法蘭的齒。

如果有幾臺(tái)釜并列安裝，每?jī)膳_(tái)釜之間的距離要適當(dāng)，以免在一臺(tái)釜開(kāi)關(guān)門時(shí)撞壞另一臺(tái)釜的安全附件(如壓力表、安全裝置、密封進(jìn)汽連接系統(tǒng))。一般兩釜間凈距離在一米左右。

2、支座的就位

在支座就位前，必須清理雜物、檢查支座有無(wú)明顯變形及銹蝕，在支座的滾動(dòng)部件上還應(yīng)涂抹黃油，使?jié)L子能自由滾動(dòng)。支座可預(yù)先全部放置在基礎(chǔ)上，也可先放兩端及中間支座，其它支座在釜體就位及找正后再采用插入的辦法放置。應(yīng)注意：各支座的地腳螺栓必須等就位調(diào)整好后方能灌漿，待達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行整固。

3、釜體的安裝

釜體搬遷時(shí)應(yīng)采取必要措施防止產(chǎn)生變形，采用起吊時(shí)，吊點(diǎn)處應(yīng)襯上軟質(zhì)材料且吊點(diǎn)不少于兩處，兩吊點(diǎn)間隔約為釜長(zhǎng)的五分之三。
蒸壓釜以離釜體端部較近的兩只支座為安裝基準(zhǔn)，進(jìn)行找正，包括整個(gè)釜體水平度和其它釜的平行度、釜內(nèi)軌道的水平度。釜體軌道與工作地面軌道的標(biāo)高一致性應(yīng)全面檢查，滿足要求后可以通過(guò)在支座下放置墊鐵及塞填契鐵的方法能進(jìn)行釜體定位、找正。
兩端部支座與釜體法蘭焊接時(shí)，應(yīng)將釜體法蘭在高度方向拉長(zhǎng)后進(jìn)行。拉長(zhǎng)的具體施工辦法按圖一。拉長(zhǎng)量可按經(jīng)驗(yàn)公式：△d=0.2﹪Dn+2mm(Dn為蒸壓釜內(nèi)經(jīng))。
在加壓拉長(zhǎng)后彈性變形時(shí)，將法蘭下面的支座按圖紙要求裝妥，間斷地焊在釜體法蘭上，冷卻后拆除預(yù)變形支撐件。
分?jǐn)喑鰪S的蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)還必須進(jìn)行整體拼接、探傷和水壓試驗(yàn)�，F(xiàn)場(chǎng)施焊單位必須是持證單位，且其許可證類別應(yīng)與蒸壓釜一致。

 整體拼接完畢后，除進(jìn)行磁探及超探外，還須檢查釜體法蘭垂直端面的傾斜度以及釜體的直線度。檢查合格后，方能鋪設(shè)釜內(nèi)軌道。應(yīng)注意不允許將軌道墊板焊在筒體的焊縫上。

4、釜蓋的安裝

• 先安裝擺動(dòng)裝置。在安裝擺動(dòng)裝置時(shí)，也應(yīng)按圖一所示對(duì)釜體法蘭進(jìn)行預(yù)變形處置，在預(yù)變形時(shí)，先將支撐板用螺栓與釜體法蘭連接，檢查并調(diào)整立軸垂直度。
• 在吊裝及安裝釜蓋時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)擺動(dòng)裝置的上部拉桿螺母使釜蓋與釜體法蘭水平中心線高差不大于1mm；
• 調(diào)整釜蓋裝置上部壓緊螺母，使釜蓋釜體法蘭端面基本平行或下部間隙稍大些，要求釜蓋裝置回轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)偏重現(xiàn)象，并能在不同位置停留。
• 吊裝釜蓋應(yīng)避免碰傷法蘭密端面。

5、手搖減速器的安裝

安裝手搖減速器前應(yīng)對(duì)其各注油口注入潤(rùn)滑油，搖動(dòng)手柄時(shí)手感輕巧，然后按圖將其安裝妥當(dāng)。
合上釜蓋，搖動(dòng)減速器能與釜蓋的齒板正常嚙合—在轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋時(shí)操作輕巧、松緊適中。同時(shí)檢查釜體法蘭齒與釜蓋法蘭齒嚙合一半時(shí)，釜蓋上傘齒板的中心線是否與手搖減速器輸出軸中心線重合，否則，調(diào)整一個(gè)齒距使之到正確位置。如果發(fā)生搖動(dòng)費(fèi)力，必需檢查釜蓋裝置及手搖減速器中各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)卡住現(xiàn)象，并予排除。
 

6、其它零部件的安裝

密封圈的安裝：首先應(yīng)清理釜體法蘭的密封圈內(nèi)壁并涂石墨粉；在放置密封圈前，再檢查其是否老化、表面是否平整，如果產(chǎn)生老化，必須更換，表面的不平整應(yīng)該給予修磨且唇邊不應(yīng)有毛刺。如果有兩只密封圈在同一槽中安裝，還應(yīng)注意裝配次序。
密封管路的安裝：按圖二所示進(jìn)行安裝，其中C閥一端與總管相連接。
阻汽排水系統(tǒng)的安裝：該系統(tǒng)又稱排污裝置，由于其對(duì)蒸壓釜的安全使用非常重要，建議用戶應(yīng)按廠家的圖紙要求進(jìn)行配置和安裝。不要為省錢而采用排污閥和疏水閥的簡(jiǎn)易連接來(lái)代替。
安全附件的安裝：壓力表、溫度計(jì)、安全閥等安全附件在安裝前都應(yīng)送到有關(guān)部門進(jìn)行校驗(yàn)，出具合格證并加鉛封。
特別要說(shuō)明的是手動(dòng)安全連鎖裝置必須正確安裝并使用，而且與其相連接的泄放管應(yīng)垂直向上且敞口布置。
按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，蒸壓釜必須配置相應(yīng)的氣電安全聯(lián)鎖裝置。所以，此裝置也應(yīng)按要求進(jìn)行安裝。
監(jiān)測(cè)屏或電控柜的安裝：請(qǐng)注意安裝熱電阻的連接導(dǎo)線必須用補(bǔ)償導(dǎo)線，而不能用普通導(dǎo)線。否則，測(cè)量誤差較大。
閥門及管路的安裝：將相應(yīng)規(guī)格的閥門配置相應(yīng)規(guī)格的連接管路，受壓的管路必須用無(wú)縫鋼管。此外，考慮運(yùn)行期間的熱脹冷縮，管道的連接應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)。
為避免熱損失及燙傷，所有的蒸汽管道應(yīng)進(jìn)行保溫；排污管道應(yīng)匯集到總管向外排放。
保溫層的敷設(shè)：保溫層的敷設(shè)是在水壓試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行的。敷設(shè)保溫層時(shí)應(yīng)考慮釜體的焊縫處可以拆卸，以便在今后進(jìn)行全面檢查時(shí)能對(duì)焊縫作無(wú)損探傷；保溫材料可因地制宜地選用，原則上以防止過(guò)多的散熱損失和節(jié)能為準(zhǔn)，一般保溫后外層溫度不超過(guò)50℃。

7、水壓試驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后，經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)過(guò)程中不僅要檢查釜體情況，還須檢查有關(guān)管道、閥門的密封性。

上述安裝結(jié)束后，即可進(jìn)行空車試運(yùn)行。試車正常后，安裝單位應(yīng)將安裝圖紙、技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書(shū)、安裝測(cè)量數(shù)據(jù)交付給使用單位。使用單位應(yīng)組織有關(guān)部門并邀請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)設(shè)備本身及安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門發(fā)放蒸壓釜使用證。